怎样掌控橡胶制品阴极水解时的畸变？

答我是怎样掌控橡胶制品阴极水解时的畸变的?

在造访顾客时被问及了这种的难题

对他们那些铑表层处置专精供应商的金属纺织厂来说，吗是两个十分专精的难题。即使他们只专精做金属研磨，而表层处置都是由专精的TNUMBERG25Mi厂来顺利完成。

一气之下，就把他们控管研磨顺利完成品畸变的相关形式表明给了食客。

但，能显著感觉到这并非他想的标准答案。

返回子公司后，他们也始终在困惑中。只好，就已经开始查腾讯儿科、搜知乎该文，一拨操作形式后总算介绍到相关氧化铝阴极水解著色的专精知识，也在这儿给我们单纯撷取呵呵吧。

具体来说，他们来介绍呵呵阴极水解木制品中常用的产品质量瑕疵有什么样吧。

在实际表层处置时，由于人员、工艺、设备、操作形式流程的不同导致每批产品的颜色也会存在一定的差异。主要有 色浅、畸变、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等现象。

那么，要怎样解决这一难题，确保每批产品的畸变保持一致，并在双方确认的偏差范围内，以满足顾客需求呢？

这儿他们主要来介绍呵呵

色浅、畸变的产生原因及处置形式：

1 水解皮膜厚度不均

可能原因是阴极水解槽液温度、浓度不均，这时应对槽液进行压缩空气搅拌，以解决此类难题。

2 染色温度或浓度不均

引入搅拌工艺，同时增加搅拌次数

3染色速度过快

工件底部先进入染液中而最后离开染液，因此底部最易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。

4 导电不良

可能是挂具松动造成，注意挂紧则可避免此类难题

5 染料太稀

可添加染料，提高浓度

6 染液温度太低

可给染液加温至60℃度以下

7 染料溶解不当，或有不溶染料漂浮。

此时易产生畸变，解决的办法是改进染料溶解

以上是针对单个产品本身的畸变及同个产品的不同面产生畸变的原因及处置形式。那不同批次产生的畸变他们又要怎样掌控呢？就是把每一批次的木制品参数都数据化、标准化，比如说每一批表层处置时染液的浓度和温度以及染色时间掌控在试作或前一批生产时同样的标准，就可以减少甚至是能避免批次畸变的产生。

另外还有染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等现象的产生原因和处置形式他们下次再一起探讨和学习吧。

为了更专精，他们凯路汽车的打铁人始终学习的路上！

加油！