岳城水库石油管线保温层及THF1、常用瑕疵及未雨绸缪

责任编辑紧密结合本栏对合肥市岳城水库管线展开年审组织工作，及积极开展埋地钢制管线外锈蚀非开凿检验控制技术科学研究，依照已完成的埋地钢制管线非开凿检验上余公里检验课堂教学，剖析非开凿检验中辨认出的常用瑕疵，并对埋地石油管线瑕疵事例的造成其原因展开预测，为未来的我市埋地管线锈蚀与防雷未雨绸缪提供更多了关键参照。

文 | 程 浩

1 前 言

该院从2003年对合肥市岳城水库管线已经开始展开加装监督管理检验组织工作，从2004年已经开始对全市在用埋地管线积极开展年审组织工作及埋地钢制管线外锈蚀非开凿检验控制技术科学研究，已完成合肥市埋地钢制管线非开凿检验上余公里，及时处理摸查了各种类型隐患，保证了全市管线的安全可靠运转，责任编辑对全市埋地石油管线众所周知事例展开剖析，并对埋地石油管线众所周知瑕疵事例的造成其原因展开预测，科学研究瑕疵造成的其原因并明确提出适当未雨绸缪，对石油管线安全可靠运转，增加心灵和中国经济损失具备关键的社会风气象征意义和中国经济象征意义。

2 检验事例

2.1 江苏北部某债指间的埋地岳城水库石油管线检验工程建设事例

本管线为江苏北部某债指间的埋地岳城水库石油管线工程建设，全长大约32km，线路中间设置一个阀室。该管线所经区域为二级丘陵地区，该条管线于2007年竣工投产。管线采用螺旋缝埋弧焊钢管L290，规格323.9 ×6.4，设计压力 4.0MPa。保温层材料为3PE，THF1系统采用外加强制电流保护。根据密间隔电位测试CIPS检验数据的预测，共确定了7处保温层瑕疵点，见图1黄线所表示的位置。通过对保温层破损点展开精确定位后，我们采用DCVG测试对已测破损点锈蚀情况展开了判断，结果见表1。

检验数据可以通过表1.1的得到，编号 1、3、5、6序号处的保温层瑕疵在通常情况下一般都不会发生锈蚀，可以建议暂且不维修；编号4序号处的保温层瑕疵在THF1下一般处于保护状态，只有在断开时才处于自然锈蚀状态，此处的保温层破损漏电点消耗着保护电流，只有在THF1系统处于不正常状态时才会发生锈蚀，可以建议展开监测；编号2、7 序号处的保温层瑕疵在THF1下处于保护状态，而断开时则处于阳极（锈蚀）状态，这两处的保温层破损漏电点消耗保护电流，并在THF1正常时也可能发生锈蚀，所以建议开凿修复。

检验人员通过开凿验证，准确的辨认出了这两处存在保温层瑕疵，而且保温层破损还比较严重，破损处已露出金属，如再不采取相关措施，锈蚀区域可能将进一步扩展，金属锈蚀程度也将进一步恶化，所以操作人员对这两处保温层的瑕疵展开修复处理，具体见图2。

图 2 岳城水库管线 2、7处保温层破损图

2.2 合肥某市政管线公司检验事例

合肥某市政管线公司辨认出多段石油管线锈蚀穿孔现象。管线开凿具体情况见图3所示，可知管线锈蚀穿孔严重。

经过调查预测，辨认出如下其原因：管线保温层质量较差，采用石油沥青保温层，且做工粗糙；施工仓促，管沟未按要求开凿，有大量尖锐石块，导致保温层破坏；管线无THF1，无法对保温层破损点展开保护。由于以其原因，管线保温层破损处直接与土壤接触，发生严重锈蚀，导致穿孔漏气。

图 3 石油管线锈蚀穿孔

2.3 其他岳城水库石油管线常用瑕疵介绍

除了上述的问题，埋地石油管线在实际中还存在以下各种问题。

某燃气公司埋地管线牺牲阳极距离管线太近，未满足规定距离（1m~3m），见图 4；牺牲阳极与管线直接连接，而不是通过测试桩连接，因此无法对牺牲阳极的运转参数展开测量。

图 4 牺牲阳极埋设距离不合理

某燃气公司管线测试桩维护不善，桩内进水，影响使用，见图5。

图 5 测试桩进水

3 小 结

现场检验表明，保温层损伤是埋地管线锈蚀防雷中发生频率最高的瑕疵类型。保温层本身质量基本良好，这主要是加装时保护不足和使用时第三方破坏造成的。保温层损伤在一定程度以内，THF1能保护管线防止锈蚀。当损伤大小和数量影响较大时，THF1也无法保温，现场开凿辨认出保温层破损处存在锈蚀即表明这一点。管线THF1系统在加装和维护中存在诸多不足，测试桩比例、牺牲阳极加装以及管线日常维护方面问题尤其不规范。如果THF1效果不佳，管线保温层破损处得不到修护则会造成严重锈蚀。

总之，保温层状况和THF1效果对于管线防雷尤其关键，明确提出日常防雷未雨绸缪如下：

（1）为了保护保温层的防雷作用，应做好以下方面的保护。选用合格保温层基本原则一般为：直管段采用3PE保温层，穿跨越采用加强级。具体保温层类型应根据管线敷设环境而定。管线下沟前，应对管线全线展开保温层破损点检验，并确定补口、补伤已完成并检查合格。管线采取合理的补口补伤控制技术，并选用与原保温层相容性极好的补伤材料。巡线人员按照要求对管线巡检，及时处理掌握管线周围施工情况。遇到管线施工时，及时处理上报。与施工工程建设协商，保证施工不会影响的管线的安全可靠性。防止施工造成保温层的机械破损。

（2）新建埋地石油管线应按照要求加装THF1系统，而未采取THF1的管线应及时处理追加THF1，抑制管线的锈蚀，防止形成更大的危害。管线THF1可采用牺牲阳极法、强制电流法或两种方法的紧密结合，设计时需要考虑到被保护的管线的涂层质量、管线沿线土壤的锈蚀性、是否对相邻地下管线或金属构筑物构成破坏、THF1的中国经济性等因素，合理地选用。